滾子軸承及加工過程

一、定義

滾子軸承是用短圓柱、圓錐或腰鼓形滾子作滾動體的滾動軸承。主要有向心短圓柱滾子、雙列向心球面滾子、圓錐滾子和推力滾子等結構型式。

滾子軸承主要有向心短圓柱滾子、雙列向心球面滾子、圓錐滾子和推力滾子等結構型式。

二、分類

1. 圓柱滾子軸承

這類滾子主要用于圓柱滾子軸承，還可以將滾子組件直接用于機械中。該類滾子在尺寸上已標準化，可作為商品滾子供設計和用戶選擇。

2. 長圓柱滾子軸承

該類滾子分有軸徑用和無軸徑用兩種，主要用于長圓柱滾子軸承，還可以將滾子組件直接用于機械中。

3. 滾針軸承

這類滾子主要用于滾針軸承、萬向節滾針軸承及推力滾針軸承，還可以將滾針組件直接用于機械中。該類滾子在尺寸上已系列化，供設計選擇。根據軸承結構的需要，滾針的兩端頭部形狀有錐頭形、平頭形、圓頭形等。

4. 圓錐滾子軸承

呈圓截錐體，其錐角通常為1°～4°20′，也有小于1°或大于4°20′的，多為2°。滾子長度一般不超過滾子大端直徑的兩倍。這類滾子多用于圓錐滾子軸承，大錐角的滾子基本上用于推力圓錐滾子軸承。

5. 球面滾子軸承

滾子的滾動面呈球面形。采用這種滾子的軸承具有自動調心性能，能承受很大的載荷。球面滾子分非對稱型和對稱形，一般非對稱的大端面為球面，對稱形的兩端面為平端面。對稱形球面滾子性能較好，而非對稱型的為淘汰形式。這類滾子用于調心滾子軸承及推力調心滾子軸承。

6. 螺旋滾子軸承

它是用特殊截面的鋼帶卷制而成的空心滾子，分左旋和右旋兩種。這種滾子應用不很廣泛，主要用于受沖擊載荷的螺旋滾子軸承。

三、滾子軸承加工過程

1、圓柱滾子的工藝過程毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→前粗磨滾動面→粗磨雙端面→后粗磨滾動面→終磨雙端面→細、終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。

2、圓錐滾子的工藝過程毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→細磨滾動面→磨球基面→終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。以上兩種滾子可以做成凸度形母線滾動面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工滾動面工序中進行；若凸度量大于0.005mm，一般可在最后一次終磨滾動面工序磨出凸度，再進行超精加工。

3、滾針的工藝過程毛坯成型→去毛刺→熱處理→粗、細、終磨滾動面→超精加工滾動面或鋸屑拋光。對平頭和錐頭滾針，如毛坯成型難以保證長度尺寸公差，則可在磨滾動增加磨雙端面工序。若需要凸度形母線滾動面，可直接在超精加工滾動面或竄光工序中進行。

4、非對稱型球面滾子的工藝過程毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→磨非球端面→磨球端面→粗、細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。對稱型球面滾子的工藝過程是：毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→粗、終磨雙端面→細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。若終磨滾動面工序能達到表面粗糙度要求，則可不進行拋光。

天津鼎晟瑞軸承有限公司主要代理SKF軸承,FAG軸承,NSK軸承,TIMKEN軸承,KOYO軸承及各類軸承潤滑油、潤滑脂，國內現貨充足，1-2天發至全國一二線城市，公司成立12年以來一直為工業、機械、軋機、紡織、鐵路、冶金、礦山等各大知名廠商及各地軸承分銷商提供產品和技術支持。公司始終秉承“誠信、快捷、雙贏”的宗旨，為客戶提供貼心、優質的產品和服務。

         天津鼎晟瑞軸承有限公司真誠期待與更多客戶、朋友一起攜手合作，共鑄事業輝煌。詳情請詢13820758089