撓性聯軸器應用的常見使用錯誤

撓性聯軸器是相對簡單且便宜的設備，安裝和維護并不困難，但仍然有許多過早失效。盡管聯軸器經過特殊設計，可以容許一定的錯位，以及應對惡劣的工作條件，如：極端負載，軸向位移等，但這些故障還是會發生。
以下是撓性聯軸器裝配和維護中的六個常見錯誤。SKF51105
一、過度不對中
雖然聯軸器的設計允許一些不對中和不同程度的彎曲，但連接軸之間的過度不對中是最常見的故障原因之一。SKF6322
通常，機械工程師在安裝新聯軸器之前沒有檢查對中情況。有時工程師甚至不知道需要對中。聯軸器未對中的明顯跡象之一是零件下方存在灰塵。SKF6222
預防提示：在安裝聯軸器之前，將對齊作為先決條件。激光對準工具使任務變得簡單、快速和準確。
二、不遵循制造商的安裝說明
很多時候，安裝工程師在不參考制造商說明書的情況下組裝聯軸器，這可能導致過早失效。“磨刀不誤砍柴工”在安裝聯軸器時同樣如此。
預防提示：應敦促技術人員參考具體制造商的安裝說明，嚴格遵守，不要急于求成。
三、聯軸器規格不正確
并非所有的撓性聯軸器都是一樣的。有許多不同的類型，以實現最佳的動力傳輸，所以必須選擇正確的聯軸器。但實際上，正確選擇并不總是發生，結果是過早聯軸器失效。
預防提示：確保備件庫存中有適當的聯軸器，并且維護部門了解各種設計規范。如果對中正常，但操作仍經常出現聯軸器故障，建議工程師記錄故障時的設備系統狀況，以便使用更適合機器負載、扭矩、溫度等工況的聯軸器。
四、潤滑不足
始終遵循制造商的潤滑規范 - 潤滑頻率和所需潤滑劑類型。不遵守潤滑說明將導致失效問題。
預防提示：聯軸器和軸承可能無法使用相同的潤滑劑，因此請務必仔細查看說明。
五、系統維護不善
如果沒有適當的維護，系統效率和有效性將受到影響。聯軸器與泵、齒輪箱、軸承組件或精密機械的任何其他部件一樣重要，必須給予適當的保養和維護。
預防提示：定期維護計劃應包括以下內容：
1.清潔和補充潤滑墊圈和密封圈，必要時更換。
2.檢查對中方式。
3.去除老化油脂。
4.更換磨損或扭曲的彈性體。
5.檢查軸上的鍵是否正確就位。
6.檢查并按正確的順序和扭矩要求擰緊固定螺釘和螺栓。等等
六、缺乏信息
對聯軸器失效的原因了解越多，在工作場所遇到與聯軸器故障相關的問題就越少。維修維護團隊越了解聯軸器正確規格、裝配和維護的重要性，設備就越可靠。這將帶來更好的設備性能，提高生產率，減少停機時間，并可能提高盈利能力。
預防提示：增加維修維護團隊的培訓與實踐能力。

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